巖征儀器 實驗室固定床裝置 反應釜
核心反應與溫控系統：反應器通常采用316L不銹鋼、310S或石英等優質材質，能夠較好地適應高溫高壓環境。外部配備精密的加熱爐與溫控模塊，支持程序化升降溫，力求為催化劑床層提供均勻的恒溫區。
精準進料與配氣模塊：氣路系統標配多路質量流量控制器（MFC），實現氣體配氣的程序化控制；液路系統采用微量平流泵，保障液體進料的穩定性。系統支持“多氣一液"等多種進料配置，靈活適配不同工藝需求。
智能控制與在線分析接口：搭載自主研發的智能控制系統，支持電腦端或觸摸屏集中控制。裝置預留在線分析接口，可與氣相色譜（GC）、質譜（MS）等儀器聯動，實現反應產物的自動采樣與實時分析。
產物分離與安全保護系統：后端配備冷凝器與氣液分離模塊，便于產物的收集。同時，系統內置多重安全聯鎖機制，包括超溫超壓報警、氣體泄漏檢測及自動泄放等，力求保障實驗過程的安全。
平穩的工藝控制能力：通過高精度的流量控制與溫控系統，力求為催化反應提供平穩、可控的環境。這有助于減少外界干擾，為獲得準確、可重現的實驗數據提供條件。
靈活的工藝適應性：裝置采用模塊化設計，支持從單管評價到多通道平行篩選的靈活配置。系統可根據物料特性調整操作壓力與溫度，適應加氫、氧化、裂化等多種催化反應體系。
高效的無人值守運行：自動化控制系統支持長時間連續運行，具備停電、停氣狀態下的處理與恢復機制。這有助于減少人工干預帶來的誤差，提升科研實驗的效率。
可靠的安全與操作設計：內置多重硬件與軟件雙重安全保護，力求在復雜工況下保障實驗人員與設備的安全。同時，合理的結構設計便于催化劑的裝填、更換與實驗后的清洗。
反應器規格：支持從幾毫升到上百毫升的催化劑裝填量定制
操作溫度：常溫至600℃范圍內精密控溫（恒溫段精度可達±1℃）
操作壓力：支持常壓至10MPa及以上的高壓條件
進料系統：多路氣體質量流量控制（精度±1% F.S.）與微量液體進樣
控制系統：智能觸摸屏/電腦雙控，支持數據自動記錄與遠程監控
石油化工與煤化工：加氫精制、加氫裂化、催化重整、費托合成等工藝的催化劑評價與工藝優化。
環保與新能源：汽車尾氣凈化催化劑測試、VOCs催化燃燒、生物質轉化及制氫工藝研究。
新材料合成：特種高分子材料、精細化學品合成中的多相催化反應研究。
基礎催化研究：催化劑的活性、選擇性、穩定性及壽命考察，以及反應動力學與機理研究。
巖征儀器 實驗室固定床裝置 反應釜
